所謂“工欲善其事，必先利其器”，在木材加工企業中，一台好的熱壓機液壓站産(chǎn)品是一個(gè)企業能否生産(chǎn)高質量産(chǎn)品的關鍵，同時也是一個(gè)企業的生命線。

在熱壓機壓制闆材過程中，液壓系統是整個熱壓機運轉的核心關鍵，就像人的大腦，生産(chǎn)高質量的木質産(chǎn)品需確(què)保熱壓機的液壓系統達到以下幾點要求：

1、液壓介質的質量

熱壓機系統的加熱介質可以是蒸汽、水、肥皂水、乳化液、液壓油等，但不同的介質在費用和效果上也層(céng)次不齊。水
、蒸汽等介質價格低，但對液壓元件腐蝕性較高，液壓油費用高，但穩定性好、無腐蝕性、潤滑作用、安全系數高等一系列有點(diǎn)，目前在業内十分受歡迎。

2、液壓時間

闆材在塗完膠水後，會在有限的時間内固化，故而液壓系統的閉(bì)合時間越短，越有利於(yú)闆材之間的膠合，提高産品質量。

3、補壓系統

熱壓機在閉(bì)合之後，熱壓油通過擠壓柱塞油缸提供适當的壓力，但需時不時的補(bǔ)充壓力，防止壓力降低導緻闆材膠合力度不足，産生開膠、裂層等現象。

4、分次降壓

闆坯熱壓結束後(hòu)，減少油缸壓力，爲避免産(chǎn)生缺陷，需控制降壓的力度，分段降壓。

如果液壓系統的控制做到以上4點，那麽闆材的壓合力度絕對可以滿足成型的需求，同時確(què)保膠水凝固力度，提高産(chǎn)品質量。